עבור מוצרים מרוכבים מקרביד מוצק, ריתוך הוא הליך עיבוד נפוץ, אך לעתים קרובות מעט לא זהיר, קל לייצר סדקי ריתוך, מה שגורם למוצר להישמט, וכל העיבוד הקודם יפספס.לכן, חשוב מאוד להבין את הגורמים לסדקים בריתוך קרביד צמנט ולהימנע מסדקים בריתוך.היום, העורך של Chuangrui Technology ידבר איתך על הסיבות לסדקים בריתוך קרביד, וייתן לך התייחסות כלשהי.
בריתוך, לחומרים שונים יהיו מאפייני ריתוך שונים.רק על ידי הכרת סוג החומרים שיש לרתך נוכל לגבש נכון את תוכנית בניית הריתוך, כדי לבחור את תקן התהליך הנכון כדי להבטיח את איכות הריתוך.הסיבות לסדקים בריתוך קרביד צמנט מנותחות בעיקר מהגורמים הבאים.
ראשית, זה נקבע על ידי המאפיינים של הקרביד המוצק Cai Laoda.כפי שכולנו יודעים, קשיות המתכת הבסיסית הריתוך תלויה באלמנט הפחמן בחומר.עם העלייה בתכולת הפחמן, הקשיות תגדל בהתאם, וכמובן שתגבר גם נטיית הסדקים הנוצרים במהלך הריתוך.לכן, ריתוך קרביד צמנט מועד לסדקים.
שנית, כאשר מרותך קרביד מלט, בהשוואה לפלדה דלת פחמן, האזור המושפע מחום הריתוך שלו נוטה למבנה מוקשה, הרגיש יותר לאלמנט המימן בריתוך, והמפרק המרותך של קרביד צמנט יכול לעמוד במתח רב יותר, סדקים נוטים להתרחש.תחת מחזור חום הריתוך, המיקרו-מבנה והמאפיינים של האזור המושפע מהחום של הריתוך משתנים, ובכך מגבירים את הנטייה ליצירת סדקים.
שלישית, שבריריות המבנה שחומם יתר על המידה באזור המושפע מהחום של המפרק המרותך מובילה להתרחשות של סדקי ריתוך.הדבר תלוי בעיקר בהרכב עץ הקרביד המוצק ובמחזור חום הריתוך, אשר יושפע מזמן השהייה בטמפרטורה הגבוהה וקצב הקירור של הבריכה המותכת במהלך הריתוך.
האמור לעיל הן מספר סיבות מדוע ריתוך קרביד צמנט יגרום לסדקים.לריתוך של חומרים כאלה, יש צורך לשלב את מאפייני הריתוך של החומרים כדי לבחור נכון את חומרי הריתוך, לבצע הכנות לפני ואחרי הריתוך, לעמוד בקפדנות בתקני התהליך ולחזק את תהליך הריתוך.חימום מוקדם, שימור חום לאחר ריתוך וטיפול בחום נחוצים כדי למנוע את התרחשותם של סדקים בריתוך קרביד.
קרביד מוצק הוא מאוד קשה ושביר.רשלנות קלה בתהליך הריתוך תוביל לגריטה עקב סדקים.לכן, עלינו לבצע הכנות מקיפות בעת ריתוך קרביד צמנט.תקני תהליך כדי למנוע סדקי ריתוך.
זמן פרסום: 31 במאי 2023