ישנן שתי שיטות גיבוש לייצור סורגים עגולים של טונגסטן קרביד: האחת היא שחול, ושחזור הוא דרך מתאימה לייצר סורגים ארוכים. ניתן לקצץ אותו לכל אורך הרצוי על ידי המשתמש במהלך תהליך ההחלישה. עם זאת, האורך הכולל אינו יכול לעלות על 350 מ"מ. השני הוא דפוס דחיסה, וזו דרך מתאימה לייצר מלאי סרגל קצר. כפי שהשם מרמז, אבקת קרביד מלטית נלחצת לצורה בעזרת עובש.
קרביד מלטה כולל סדרה של תכונות מצוינות כמו קשיות גבוהה, עמידות בלאי, חוזק טוב וקשיחות, עמידות בפני חום, עמידות בפני קורוזיה, במיוחד קשיותו הגבוהה ועמידות בלאי, שנשארת בעצם ללא שינוי אפילו בטמפרטורה של 500 מעלות צלזיוס, ועדיין יש קשיות גבוהה ב 1000 מעלות צלזיוס. טונגסטן קרביד משמשת באופן נרחב כחומרי כלים, כמו כלי מפנה, חותכי כרסום, חותכי מטענים, מקדחות, חותכים משעממים וכו ', לחיתוך ברזל יצוק, מתכות לא ברזליות, פלסטיק, סיבים כימיים, גרפיט, זכוכית, אבן וטלדה מפלדה רגילה, וניתן להשתמש גם בפלדת נירוסטה עמידה בחום, מפלדה מפלדה רטובה גבוהה (טחנת טוחן רטבה, טוחן טוחן. Z-Mixer, Granulator ---), לחיצה (עם לחץ הידראולי של לחץ צד או מכבש), --- sintering (תנור שומן, תנור משולב או תנור לחץ נמוך בירך).
חומרי הגלם הם טחינה רטובה, ייבוש, סמים דבק, ואז ייבוש והפחתת לחץ לאחר דפוס או שחול, ולבסוף יצירת ריק הסגסוגת הסופי על ידי התייחסות וסינון.
החיסרון של ייצור שחול סרגל עגול הוא שמחזור הייצור ארוך. סחיטת סורגים עגולים בקוטר קטן מתחת ל -3 מ"מ ושבירת שני הקצוות תבזבז כמות מסוימת של חומר. ככל שאורך הסרגל העגול בקוטר הקטן בקוטר הקטן יותר, כך יושר הריק. כמובן שניתן לשפר את בעיות הישר והעגיל על ידי טחינה גלילית בשלב מאוחר יותר.
דבר אחר הוא דפוס דחיסה, וזו הדרך בה נוצר מלאי סרגל קצר. כפי שהשם מרמז, התבנית היא זו שלוחצת את אבקת הקרביד המלטית לצורה. היתרון בשיטת היוצרים של סרגל קרביד זה הוא שניתן ליצור אותה במעבר יחיד ומפחית גרוטאות. פשט את תהליך חיתוך החוט ומבטל את מחזור החומר היבש של שיטת ההחלישה. הזמן המקוצר לעיל יכול לחסוך ללקוחות 7-10 יום.
באופן קפדני, לחיצה איזוסטטית שייכת גם לעיצוב דחיסה. לחיצה איזוסטטית היא שיטת הייצור האידיאלית לייצור סורגים עגולים גדולים וארוכים של טונגסטן קרביד. דרך חותמות הבוכנה העליונות והתחתונות, משאבת הלחץ מזריקת את המדיום הנוזל בין הצילינדר בלחץ גבוה לגומי הלחץ, והלחץ מועבר דרך הגומי הלחץ כדי להפוך את אבקת הקרביד המלטית לחוצה להיווצרות.
זמן הודעה: ינואר -24-2024