תהליך הייצור של כפתור טונגסטן קרביד

הראשון הוא הכנת חומרי גלם. קרבידים מוצקים של טונגסטן וקובלט משמשים בדרך כלל לייצור כפתור טונגסטן קרביד, ואבקות טונגסטן קרביד, קובלט ואבקות אחרות מעורבות בשיעור מסוים. אבקות אלו צריכות לעבור סינון ועיבוד עדין כדי להבטיח גודל חלקיקים אחיד וטוהר גבוה, מה שמניח את הבסיס לתהליך הייצור הבא.

לאחר מכן מגיע שלב דפוס האבקה. האבקה המעורבת נלחצת בלחץ גבוה לתוך הצורה הראשונית של השיניים הכדוריות דרך תבנית ספציפית. תהליך זה דורש שליטה מדויקת בלחץ ובטמפרטורה כדי להבטיח צפיפות אחידה וממדים מדויקים של השיניים. למרות שלגוף השן הכדורית הנלחץ כבר יש צורה מסוימת, הוא עדיין שביר יחסית.

לאחר מכן, תהליך הסינטרינג. גוף השן הכדורית מושחת בכבשן סינטר בטמפרטורה גבוהה, ותחת פעולת טמפרטורה גבוהה, חלקיקי האבקה מתפזרים ומתאחדים ליצירת מבנה קרביד חזק. יש לשלוט על פרמטרים כמו טמפרטורה, זמן ואווירה של הסינטרינג כדי להבטיח ביצועים מיטביים של השן. לאחר סינטר, תכונות השיניים הכדוריות כמו קשיות, חוזק ועמידות בפני שחיקה שופרו מאוד.

על מנת לשפר עוד יותר את איכות פני השטח ואת הדיוק של השיניים הכדוריות, מתבצע גם עיבוד שבבי. לדוגמא, נעשה שימוש בתהליכי השחזה, ליטוש ועוד על מנת להפוך את פני השיניים הכדוריות לחלקות יותר ואת הגודל מדויק יותר. יחד עם זאת, על פי דרישות יישום שונות, ניתן גם לצפות את השיניים הכדוריות, כגון ציפוי טיטניום, ציפוי טיטניום ניטריד וכו', כדי לשפר את תכונותיהן נגד שחיקה, נגד קורוזיה ועוד.

בדיקת איכות מתבצעת לאורך כל תהליך הייצור. מבדיקת חומרי הגלם, דרך בדיקת מוצרי הביניים בכל תהליך ייצור ועד לבדיקת ביצועים של המוצר הסופי, כל שלב מבטיח כי איכות השיניים הכדוריות עומדת בתקנים מחמירים. רק את השיניים הכדוריות שעברו את המבחנים השונים ניתן להכניס ליישום מעשי.