כיצד לעבד את החורים בקרביד?

קידוח עם מקדחה מתאים לייצור חורים גדולים יחסית, חורים בקוטר של יותר מ -2 מ"מ. החיסרון של שימוש במקדחה כדי לקדוח חור הוא שסיב המקדחה נוטה לשבירה, וכתוצאה מכך שיעור דחייה גבוה של המוצר.

קידוח EDM הוא אחת השיטות הנפוצות לעיבוד חור קרביד מלט. תהליכי החורים IT IT הם בדרך כלל יותר מ- 0.2 מ"מ, בטיחות קידוח הניצוץ גבוהה, הדיוק גבוה יחסית, ועומק החור ישר אינו מוגבל. עם זאת, קידוח EDM לוקח הרבה זמן ומהירות העיבוד איטית מאוד. זה לא מתאים למוצרים מסוימים עם זמן אספקה ​​הדוק.

יש גם שיטה של ​​ניקוב לייזר. עיבוד חור קרביד מלט עם קידוח לייזר יכול לגרום לחורים מעל 0.01 מ"מ, הדיוק גבוה מאוד, ומהירות העיבוד מהירה יחסית, היא תוכנית האגרוף הטובה ביותר, אך עומק העיבוד שלה בדרך כלל לא יותר מ- 5-8 מ"מ.

המרכיבים העיקריים של קרביד המלט הם טונגסטן קרביד וקובלט, המהווים 99% מכלל הרכיבים, 1% מהמתכות האחרות, עם קשיות גבוהה מאוד, המשמשות לעתים קרובות בעבודת דיוק גבוהה, חומרי כלי דיוק גבוהים, מחגרות, פחדים של כלי הקשה, ראש סכנת זכוכית, חותכי קרמיקה, אך לא מפחדים. זה שייך לרשימת המתכות הנדירות. זה יכול לשמש גם לייצור כלי קידוח סלע, ​​כלי כרייה, כלי קידוח, מדידת כלי מדידה, חלקים עמידים בלאי, כלים שוחקים מתכת, מצעי צילינדר, מיסבי דיוק, חרירים וכו '.

Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. יש EDM, קו חיתוך תיל, ומספר גדול של מכונות כרסום, מכונות טחינה, כלי מכונות CNC, מכונות משעממות וציוד מתקדם אחר, שיכולים לעמוד בדרישות העיבוד המיוחדות של לקוחות עבור מוצרי קרביד שונים ולספק פתרונות לתנאי עבודה קשים.