כיצד לעבד את החורים על הקרביד?

קידוח עם מקדחה מתאים ליצירת חורים גדולים יחסית, חורים בקוטר של יותר מ-2 מ"מ.החיסרון בשימוש במקדחה לקידוח חור הוא שהמקדחה נוטה להישבר, וכתוצאה מכך שיעור דחייה גבוה של המוצר.

קידוח EDM הוא אחת השיטות הנפוצות לעיבוד חורים מקרביד מוצק.החורים שהוא מעבד הם בדרך כלל יותר מ-0.2 מ"מ, הבטיחות של קידוח ניצוץ היא גבוהה, הדיוק גבוה יחסית, ועומק החור הישר אינו מוגבל.עם זאת, קידוח EDM לוקח זמן רב ומהירות העיבוד איטית מאוד.זה לא מתאים למוצרים מסוימים עם זמן אספקה ​​קצר.

ישנה גם שיטה של ​​ניקוב בלייזר.עיבוד חורים מקרביד מוצק עם קידוח בלייזר יכול ליצור חורים מעל 0.01 מ"מ, הדיוק גבוה מאוד, ומהירות העיבוד מהירה יחסית, זוהי שיטת הניקוב הטובה ביותר, אך עומק העיבוד שלה לא יותר מ-5 מ"מ.

המרכיבים העיקריים של קרביד צמנט הם טונגסטן קרביד וקובלט, המהווים 99% מכלל הרכיבים, 1% ממתכות אחרות, בעלות קשיות גבוהה מאוד, המשמשות לרוב בעיבוד שבבי דיוק גבוה, חומרי כלים בעלי דיוק גבוה, מחרטות, מקדחי הקשה חתיכות, ראשי סכיני זכוכית, חותכי אריחי קרמיקה, קשים ולא מפחדים מחישול, אבל שבירים.הוא שייך לרשימת המתכות הנדירות.זה יכול לשמש גם לייצור כלי קידוח סלעים, כלי כרייה, כלי קידוח, כלי מדידה, חלקים עמידים בפני שחיקה, כלים שוחקים ממתכת, ציפוי צילינדר, מיסבים מדויקים, חרירים וכו'.

ל-Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. יש EDM, קו חיתוך תיל, ומספר רב של מכונות כרסום, מכונות שחיקה, כלי CNC, מכונות משעממות וציוד מתקדם אחר, שיכול לעמוד בדרישות העיבוד המיוחדות של לקוחות עבור מלט שונות מוצרי קרביד ומספקים פתרונות לתנאי עבודה קשים.