כיצד להתאים אישית חלקים בעלי צורה מיוחדת של קרביד?

בחיי היומיום שלנו, אנו מוקפים במוצרי מתכת רבים. האם אתה יודע איך מייצרים מוצרי קרביד צמנטים לא סטנדרטיים? ישנן דרכים רבות לעיבוד מתכת, אך השיטה הנפוצה ביותר היא חיתוך. אז איך מייצרים ומעבדים חלקים בעלי צורה מיוחדת של קרביד?

נתחיל בהסתכלות על תהליך הייצור של קרביד צמנט:

ראשית, טונגסטן קרביד מעורבב עם קובלט כדי ליצור אבקה שניתן לסווג כחומר הזנה. יוצקים את התערובת הגרגירים לתוך חלל התבנית ולוחצים. יש לו עוצמה בינונית כמו גיר. לאחר מכן, החסר הנלחץ מונח בכבשן סינטר ומחמם בטמפרטורה של כ-1400 מעלות צלזיוס, וכתוצאה מכך נוצר קרביד צמנט.

אז איך אנחנו הופכים את הקרביד הקשיח הזה לחלק בצורת קרביד?

1. החומרים הנדרשים לייצור מוצרים בצורת קרביד מיוחד מעורבבים היטב, והתערובת המתקבלת נקראת בדרך כלל חומרי גלם.

2. הצורה הרצויה של מוצרים בצורת קרביד בלט מבוצעת במכונת הזרקת פלסטיק המסורתית. בהתאם להרכב הפולימר המשמש במטריצת הפולימר, חומר הגלם מחומם לכ-100-240 מעלות צלזיוס ולאחר מכן נלחץ לתוך חלל בצורה הרצויה. לאחר הקירור, החלק היצוק נפלט מהחלל ומוסר.

3. הסר את הדבק מהחלקים המעוצבים. הפעולה חייבת להתבצע בצורה כזו שלא ייווצרו סדקים במוצר בעל צדודית קרביד. ניתן להסיר דבקים במגוון דרכים. הקלסר מוסר בדרך כלל בחום או במיצוי בממס מתאים או בשילוב של שניהם.

4. הסינטרה מתבצעת בעצם באותו אופן כמו חלקי לחיצת כלי.

האמור לעיל הוא שיטת הייצור של חלקים בצורת קרביד צמנט מיוחד, אם אתה צריך להתאים אישית קרביד צמנט בצורת מיוחדת, אתה יכול ליצור קשר עם מפעל הקרביד צמנט צמנט צ'וזו צ'ואנגרוי בכל עת. מוצרי הקרביד המוצק הלא סטנדרטיים שלנו מכסים מגוון רחב של מוצרים כדי לענות על הצרכים של לקוחות בתעשיות שונות.